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連續電鍍又稱卷對卷電鍍,素材一般是帶狀可以卷起來的,如鋼帶,連續沖壓后的產品。電鍍流程經放料--前處理--電鍍--后處理--烘干--收料組成。每個電鍍槽一般分為母槽和子槽,藥水從母槽中用泵打入子槽中,子槽兩邊有縫隙,要鍍的料從縫隙中穿過,打入子槽的藥水也從縫隙中流出而流入母槽,由于流入流出的速度有差異,就可以保持一定的液位。要求溫度55-60度。
項目概況:共有20條電鍍生產線(線徑0.25-0.4mm),120個加熱槽,原來使用電加熱加熱(500KW)。使用過程中偶有斷電、干燒等現象,而且能耗高,溫度加熱區域不均勻。他們對安全生產非常重視,決定改造用高溫空氣源熱泵。
設備選型:選用10臺25HP高溫空氣源熱熱泵主機
回收周期:原每年費用:9600元*330天=3168000元/年
現每年費用:3918元*330天=1292940元/年
每年節能費:1875060元/年
節能率:45%-55%
投資回報年限:1-1.5年。
重要的是,高溫空氣源熱泵在電鍍恒溫系統中的應用可以實現連續生產,提高生產效率。傳統的電加熱方式需要較長的預熱時間,無法滿足電鍍過程中對熱水的連續需求,而高溫空氣源熱泵可以快速提供高溫熱水,確保電鍍線制過程的恒溫要求,提高產品質量。同時,高溫空氣源熱泵可以根據實際需求進行調節,實現溫度的精確控制,提高生產的穩定性和一致性。
工業節能改造是當前的熱點話題,高溫空氣源熱泵在這方面具有巨大的潛力。通過采用高溫空氣源熱泵連續電鍍恒溫系統,工業企業無論是從節能、環保還是生產效益的角度,都能獲得明顯的收益。