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       無論是冷水機、空調(diào)還是熱水機、熱泵，基本原理就是熱能搬運，把高處熱能搬運至低處熱能，把低處熱能搬運至高處熱能。

       以前，絕大多數(shù)的加熱方式大至為電加熱、燃油鍋爐加熱和蒸氣加熱, 且存在嚴重的耗量和污染問題。無疑，這是與當前的執(zhí)政理念和施政方針是嚴重背離的。歐麥朗研發(fā)的高溫熱泵技術減少了由于使用燃煤，燃油鍋爐引起的有害氣體排放，改善了環(huán)境質(zhì)量，充分利用再生資源和節(jié)能常規(guī)優(yōu)質(zhì)能源，有效降低了企業(yè)的運行費用。

       據(jù)了解，化工行業(yè)生產(chǎn)要求鍋中水類或油類原料需加熱到80℃至85℃才完全溶解，乳化鍋預熱原料至60-70℃,以上工藝均需要加熱；根據(jù)實際工藝條件及耗能設備,利用高溫熱泵技術,采用制冷機加熱泵聯(lián)合方式取代傳統(tǒng)的電加熱和制冷設備,改變某工廠生產(chǎn)工藝加熱方式,以求達到節(jié)能降耗目的。

       采用歐麥朗高溫熱泵應用至反應釜的方案：

       把需反應原料用歐麥朗高溫熱泵從25℃加熱至90℃氧化后輸送至冷卻反應釜，等加熱反應釜注滿原料先啟動水泵循環(huán)水，將冷卻反應釜的高溫熱能導入加熱反應釜，當加熱反應釜與冷卻反應釜溫度將近持平時自動啟動歐麥朗高溫熱泵將冷卻反應釜剩余的高溫熱能繼續(xù)導入加熱反應釜。再當冷卻反應釜低于或是持平冷卻設定溫度后，歐麥朗高溫熱泵自動啟動空氣能加熱加熱反應釜的溫度到所設定的溫度并持續(xù)恒溫加熱反應釜的溫度。冷卻反應釜原料冷卻完輸送走后再將加熱反應釜氧化好原料繼續(xù)輸送至冷卻反應釜：啟動水泵循環(huán)熱能-高溫熱泵提取剩余熱量-空氣能加熱加熱反應釜-恒溫-輸送-依次循環(huán)工作。

       歐麥朗高溫熱泵的工作原理是熱能搬運，將一端熱能能量搬運到另一端，也就是把需要冷卻反應釜中的熱能搬運到需要加熱的反應釜中。這是充分的應用了歐麥朗高溫熱泵的熱能搬運特性，而且其中的消耗電能只是循環(huán)熱能搬運的運行動力部分。歐麥朗高溫熱泵的消耗比電加熱消耗少2.3-4.0倍，再加熱能搬運特性節(jié)約2倍。